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脈沖除塵器的常見故障（fault）及解決方法
離線清灰脈沖除塵器，在高粉塵（形態：固體微粒）濃度(concentration)工況下，收塵效果(xiàoguǒ)良好，出口粉塵濃度達到環境保護要求。靜電除塵器的工作原理是利用高壓電場使煙氣發生電離，氣流中的粉塵荷電在電場作用下與氣流分離。負極由不同斷面形狀的金屬導線制成，叫放電電極。使用過程(guò chéng)中容易出現的一些問題(Emerson)及解決方法。
一、提升閥因壓縮(compression)空氣不足跳停，主要有兩個原因
1.儲氣罐(gas container)與提升閥之間的油水分離器因壓縮(compression)空氣(Basin air)臟造成濾芯(Filter)堵塞；
2.提升閥長時間(time)運行后，密封件磨損（零部件失效的一種基本類型），造成壓縮(compression)空氣泄露，致使供氣不足。鍋爐除塵器指的是把粉塵從煙氣中分離出來的設備。鍋爐除塵器是鍋爐及工業生產中常用的配套設備。它的功能是將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是改善環境污染，提高空氣質量的重要環保設備。
解決措施（指針對問題的解決辦法)：
1.增加一套油水分離器，一開一備。當發現濾芯(Filter)臟時，可以更換另外一套，對臟的這一套進行清洗(Cleaning)；
2.除及時更換(replace)提升閥密封(seal)件之外，還應采取以下措施：提升閥供氣壓力(pressure)調節在0．25～0．5MPa之間，保證每個提升閥都可以在規定(guī dìng)的時間內動作，壓力不宜過高，否則容易使氣缸(壓縮空氣)密封件老化，當漏氣點增大時，可以適當調高供氣壓力；保證油水分離（利用重力沉降原理）器供油，供油速度不能太小，以免失油。另外，在提升氣缸的閥桿處加一定量的潤滑(lubricating)脂。
二、除塵器布袋破損：
經過對布袋取樣進行化驗，結果(result)顯示除破損部位外其他部位的透氣量、爆破強度（strength)、斷裂（fracture)強度均在使用范圍內。靜電除塵器由兩大部分組成：一部分是電除塵器本體系統；另一部分是提供高壓直流電的供電裝置和低壓自動控制系統。電除塵器的結構原理圖如圖1所示，高壓供電系統為升壓變壓器供電，除塵器集塵極接地。低壓電控制系統用來控制電磁振打錘、卸灰電極、輸灰電極以及幾個部件的溫度。同時發現除塵布袋破損部位幾乎全在距布袋口20～40cm處，而且是從內部磨損開始破損的。確定其主要原因應該和反吹系統(system)有關。一是反吹系統的噴嘴不正，造成反吹偏斜；另一方面是反吹壓縮空氣壓力(pressure)偏大。
解決措施：
1.進行噴吹系統(system)改造，改造費用高、周期(cycle)長，不能在正常的檢修期間內完成。靜電除塵器由兩大部分組成：一部分是電除塵器本體系統；另一部分是提供高壓直流電的供電裝置和低壓自動控制系統。電除塵器的結構原理圖如圖1所示，高壓供電系統為升壓變壓器供電，除塵器集塵極接地。低壓電控制系統用來控制電磁振打錘、卸灰電極、輸灰電極以及幾個部件的溫度。經過研究（research)決定在布袋(Cloth bag)內增加(increase)護套，這種辦法(methods)簡單易操作控制，費用比較低。在2008年過年檢修時針對破損較多的倉和有破損記錄的布袋安裝(installation)了普通白鐵皮制作(Making)的護套。
2.反吹風壓（wind pressure）縮空氣壓力(pressure)控制（control)在0．25～0．35MPa之間，能夠把布袋(Cloth bag)上的灰清掉即可，如壓力過高則影響(influence)布袋的使用壽命。可通過觀察除塵器（作用：凈化空氣）進出口壓力差變化進行調整，使壓力差在控制要求范圍內(設計(design)壓差<1700Pa)。
③調整噴吹程序，把噴吹脈寬從150ms調整為250ms，以減小噴吹的力度，減少布袋的磨損（零部件失效的一種基本類型）。袋式除塵器該過濾器是以纖維織造物或填充層為過濾介質的除塵裝置，他的用途、形式、除塵風量規模和作用效率各方面都有寬闊的范圍，主要用在捕集微細粉塵的場所，即在排氣除塵系統上應用，又在進風系統上應用。近年來，由于新型濾材的不斷開發，纖維過濾技術的發展也隨之加速，新產品的不斷出現，應用領域也日益的擴寬。
